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關(guān)鍵詞  小水電有限公司  發(fā)電機(jī)滑環(huán)冒火  原因分析及處理

 發(fā)電機(jī)滑環(huán)冒火燒蝕是機(jī)組在運(yùn)行中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象，我廠裝有2臺20MW的水輪發(fā)電機(jī)組，在運(yùn)行中滑環(huán)經(jīng)常出現(xiàn)火花，嚴(yán)重時(shí)10個(gè)下滑環(huán)碳刷幾乎全部冒火，造成機(jī)組無功不敢多帶，影響發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行。

1   原因分析

造成滑環(huán)嚴(yán)重磨損和燒蝕的主要原因一般有以下幾種情況：

　　① 碳刷型號選擇不正確。碳刷的主要參數(shù)與實(shí)際工作要求相差較大，使碳刷的材質(zhì)過硬或過軟，從而對滑環(huán)產(chǎn)生不良影響；不同型號的碳刷混用，使得不同型號碳刷上的電流密度不同，引起滑環(huán)嚴(yán)重發(fā)熱打火。

　　② 碳刷壓力調(diào)整不當(dāng)。碳刷壓力過低會(huì)使碳刷與滑環(huán)接觸不良，容易打火，使滑環(huán)過熱，甚至燒蝕滑環(huán)，使之出現(xiàn)熔點(diǎn)；碳刷壓力過高會(huì)使碳刷與滑環(huán)的摩擦力增大，加劇碳刷與滑環(huán)的不正常磨損，使滑環(huán)產(chǎn)生過熱冒火。

　?、?碳刷刷握和滑環(huán)加工質(zhì)量不佳。由于加工不精，刷握內(nèi)孔粗糙，有毛刺，使碳刷在刷握內(nèi)自由滑動(dòng)不暢、跳動(dòng)等。

　?、?軸承擺度過大或滑環(huán)橢圓度較差，運(yùn)行時(shí)滑環(huán)徑向擺動(dòng)過大，造成滑環(huán)磨損嚴(yán)重冒火過熱。

⑤ 維護(hù)保養(yǎng)不良及維修不及時(shí)?；h(huán)表面及刷握內(nèi)常有碳刷磨損的碳粉，

碳刷與滑環(huán)運(yùn)行時(shí)接觸不良和散熱條件變差，引起滑環(huán)過熱。碳刷磨損過多未及時(shí)更換，造成碳刷壓力不足，使碳刷與滑環(huán)之間發(fā)生打火，滑環(huán)打出熔點(diǎn)，加劇發(fā)熱。運(yùn)行中掉角、掉邊接觸不良等。

 2   處理方法

 　?、?選擇恰當(dāng)型號的碳刷，使所有碳刷的型號相同。選擇時(shí)，應(yīng)從碳刷實(shí)際工作時(shí)的單位壓力，滑環(huán)的圓周速度和轉(zhuǎn)子的勵(lì)磁電流的大小來確定所選碳刷的使用單位壓力、圓周速度、硬度及電流密度與電阻率，然后對照各種碳刷的規(guī)格參數(shù)選擇符合發(fā)電運(yùn)行條件的碳刷。

　　② 調(diào)整碳刷與壓緊彈簧之間的壓力。調(diào)整時(shí)，各碳刷所受壓力應(yīng)均勻穩(wěn)定，其單位壓力通常在1.1kg～2.5kg之間，各碳刷之間的不均壓力差應(yīng)在5%以內(nèi)。隨著碳刷的磨損，壓緊彈簧能自動(dòng)調(diào)整使碳刷壓力基本保持穩(wěn)定，但應(yīng)經(jīng)常檢查碳刷的工作狀態(tài)，確保碳刷在刷握內(nèi)自由滑動(dòng)無卡阻現(xiàn)象。

　?、?對滑環(huán)徑向擺度過大的原因進(jìn)行分析處理，如是滑環(huán)橢圓度較差對滑環(huán)進(jìn)行修復(fù)，如是軸承擺度過大造成，控制軸承擺度使使滑環(huán)工作面的偏擺不超過0.3mm。

　?、?定期清掃滑環(huán)表面與刷握內(nèi)的碳粉，用干凈的白布，蘸酒精或汽油擦拭滑環(huán)表面，使其保持清潔光滑。 對個(gè)別碳刷產(chǎn)生火花，要判斷是由于壓力過大或過小所造成的進(jìn)行處理。

　?、?當(dāng)碳刷磨損達(dá)到整個(gè)高度2/3時(shí)就需要及時(shí)更換。更換碳刷需注意：新碳刷型號要與原來使用碳刷的型號保持一致；更換碳刷數(shù)目不宜過多。因新碳刷未經(jīng)磨合，其接觸面積小于原來的舊碳刷，在工作中電流密度增大過多，通常一次更換的新碳刷數(shù)應(yīng)少于一半。