Y系列高壓電機定子矽鋼片爆洞修復工藝
4000KW同步電機
一、現(xiàn)場檢測：
定子線圈12槽接地，絕緣擊穿，線圈燒斷，其中3槽鐵芯中心部位爆洞長度分別為50cm，22cm，10cm，有6槽槽楔上沾濺線圈熔化的銅沫，槽楔焦黑。
二、委方要求：
1、整機解機，更換定子損壞部分矽鋼片，作部分錯位疊裝，所有矽鋼片平壓鍍漆恢復至原性能。
2、更換定子全部線圈繞組，由B級升為F級絕緣，VPI真空浸漆，負載極限溫升控制在120℃以內，大修時間為12天，保質期2年。
三、根據(jù)委方要求公司組織集團公司各大電機制造廠專家、工程師反復研討論證，制定了284小時倒計時搶修計劃方案。
1、定子線圈用拉排機(感應加熱，低溫<100℃)拆除全部原舊線圈。
2、定子鐵芯用500T壓機從機殼中壓出,考慮到機殼在加壓中會有微量變形,壓裝前用6100螺桿6根串通加固。
3、按原冷軋矽鋼片材質及尺寸(原6等分)定制沖壓矽鋼片約1／5約500kg。
4、其余4／5矽鋼片平整，修去毛刺，拋光，連同原定制500kg矽鋼片，經平鍍機鍍絕緣層后，按其角度用定位槽梢錯位疊片，恢復到原鐵芯尺寸，機殼進烘房加熱，過盈壓裝鐵芯，立車校調定子同心度，作鐵損溫升試驗。
5、定子線圈采用F級聚硒亞胺雙玻為主絕緣的MICACASTIC類少膠去母成型線圈。嵌線后采用VPI真空加壓無溶劑449-1整浸處理(真空度40pa／工作壓力0．7Mpa)封堵線圈間空隙，加強絕緣，又使原止槽口，在拆除線圈時松動部分得以填充，從而保證了槽楔定位牢固，矽鋼片同線圈連結成一體，大幅度提高了該電機的絕緣散熱性能，增大了溫升予留空間，為延長電機使用壽命創(chuàng)造了條件。
該電機經本公司修理后已正常運轉多年，各項電氣機械參數(shù)均符合GB標準，由于采用了VPI高新技術使絕緣等級真正達到F級，具有更高的熱穩(wěn)定性，負載極限溫升始終<100℃，贏得了用戶的信任。
定子鐵心槽口部位燒熔
定子鐵心因線圈短路燒熔一槽鐵心
經VPI真空壓力浸漆，定子線圈堅硬如鋼，保證了槽楔定位牢固，矽鋼片間絕緣良好，鐵心和線圈粘接成一體。大大提高了定子線圈，鐵心和壽命.
疊裝后的矽鋼片鐵芯經油液壓機壓裝定型
組裝后的定子正在做鐵損試驗
解體拆除的矽鋼片鐵芯
采用導向樣板進行錯位疊裝經鍍漆平壓后的矽鋼片
| 公司名稱： | 湘潭電機修理廠(湘潭電機維修中心) |
| 聯(lián) 系 人： | 胡經理 |
| 聯(lián)系電話： | 0731-58626841 |
| 手 機： | 13367420761 |
| 公司郵箱： | 2547364023@QQ.COM |
| 公司網(wǎng)址： | http://www.www.haloandellis.com/ |
