繞線(xiàn)型電機(jī)轉(zhuǎn)子的故障及處理
繞線(xiàn)型轉(zhuǎn)子繞組的結(jié)構(gòu)、嵌線(xiàn)等都與定子繞組相同，所以故障檢查的方法可參考定子繞組故障的檢查方法。
(1)鋼絲部分修理
繞線(xiàn)型轉(zhuǎn)子端部繞組均用鋼絲綁扎（也有用無(wú)緯玻璃絲帶綁扎的），通常容易發(fā)生導(dǎo)體絕緣破損、鋼絲短路以及鋼線(xiàn)散落、斷裂、開(kāi)焊、甩開(kāi)等故障。
轉(zhuǎn)子端部綁線(xiàn)的結(jié)構(gòu)。綁扎線(xiàn)與繞組之間填有絕緣材料，以免由于膨脹收縮或機(jī)械力作用而擦傷繞組絕緣。
轉(zhuǎn)子繞組端部扎鋼絲打箍工作，可以在車(chē)床上進(jìn)行，也可以在簡(jiǎn)易木質(zhì)機(jī)械上進(jìn)行。
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子綁扎用的鋼絲的彈性極限應(yīng)不低于160 kg/mm2(1569 MPa)。鋼絲拉力按表4- 11選擇。拉力過(guò)大，易損傷絕緣；拉力過(guò)小，易使鋼絲箍脫落。
選擇鋼絲時(shí)應(yīng)盡量和原來(lái)的直徑相同，匝數(shù)、寬度和排列布置也應(yīng)盡量和原來(lái)的一樣。
在扎鋼絲前應(yīng)先在綁扎部位包扎2～3層白紗帶，再卷上1～2層青殼紙和一層云母。紙板寬度應(yīng)比扎線(xiàn)寬10～30mm。為了使鋼絲扎緊，在鋼絲下面每隔一定間距放置一塊銅片。當(dāng)該段鋼絲扎好后，將銅片兩端彎到鋼絲上，用錫焊牢。鋼絲的首端和尾端均應(yīng)放在此處，以便由銅片卡緊焊牢。
(2)轉(zhuǎn)子端部并接頭銅套開(kāi)焊的修理
先用兆歐表檢查轉(zhuǎn)子繞組對(duì)地和繞組對(duì)鋼絲的絕緣電阻。如符合要求，只需重新焊接開(kāi)焊的銅套或更換部分燒壞的銅套即可。為了使其接觸良好，在銅套之間再敲入掛錫銅楔，以填塞上下層導(dǎo)體間的空隙。
(3)滑環(huán)4部分的修理
當(dāng)電源容量和使用條件允許的話(huà)，為了簡(jiǎn)化修理工作，可以把繞線(xiàn)型轉(zhuǎn)子改為鼠籠型轉(zhuǎn)子，即把繞線(xiàn)型轉(zhuǎn)子繞組兩端伸出鐵芯外的端部切斷，使繞組成為鼠籠條似的銅條，導(dǎo)線(xiàn)兩端應(yīng)伸出槽外20 mm。然后把導(dǎo)線(xiàn)的伸出端朝一個(gè)方向敲彎，彼此重疊貼緊，再用銅條焊接成兩端短路環(huán)，最后到車(chē)床上將短路環(huán)兩端面車(chē)平，并校準(zhǔn)轉(zhuǎn)子的平衡。用此法修理，會(huì)使轉(zhuǎn)子電流略微升高，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩有所下降。最好是清除轉(zhuǎn)子繞組，按前面介紹的方法換人新銅條。
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