電機使用效率低的原因分析
發(fā)布時間:2013.07.20 新聞來源:電機維修_電機修理_電機節(jié)能改造_發(fā)電機維修-湘潭電機維修中心 瀏覽次數(shù):
在各種三相異步電動機的使用過程中經(jīng)常會碰到電機能量損耗越來越大等現(xiàn)象,那么是什么原因造成電機能量損耗越來越大?電機能量損耗越來越大的原因即電機使用效率低下的原因嗎,因此我們做如下分析:
一、電機負(fù)載率低。主要表現(xiàn)在由于電動機選擇不當(dāng),功率計算余量留的過大或生產(chǎn)工藝變化,使得電動機的實際工作負(fù)荷遠(yuǎn)小于額定負(fù)荷,大約占裝機容量30%~40%的電動機在30%~50%的額定負(fù)荷下運行,運行效率過低。
二、老、舊(淘汰)型三相異步電機持續(xù)使用。傳統(tǒng)的電機采用E級絕緣,體積較大,啟動性能差,效率低。
三、電源電壓不對稱或電壓過低。由于三相四線制低壓供電系統(tǒng)單相負(fù)荷的不平衡,使得電動機的三相電壓不對稱,電機產(chǎn)生負(fù)序轉(zhuǎn)矩,增大電機的三相電壓不對稱,電機產(chǎn)生負(fù)序轉(zhuǎn)矩,增大電機運行中的損耗。另外電網(wǎng)電壓長期偏低,使得正常工作的電機電流偏大,因而損耗增大,三相電壓不對稱度越大,電壓越低,則損耗越大。
四、企業(yè)對電機維修管理不善。許多企業(yè)對電機及設(shè)備沒有按照規(guī)范要求進(jìn)行維修保養(yǎng),任其長期運行,使得損耗不斷增大。
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