液力偶合器的檢修與故障處理
1、液力偶合器檢修
液力偶合器在運(yùn)行20000小時(shí)或5年以后應(yīng)進(jìn)行大修，對(duì)其解體和重新組裝的基本步驟如下：
1）排空工作油后的步驟：
（1）打開潤(rùn)滑油濾網(wǎng)并檢查和清洗。
（2）拆下聯(lián)軸器并檢查。
（3）檢查輸入軸、輸出軸的徑向跳動(dòng)。
（4）從箱體上拆下滑動(dòng)調(diào)節(jié)器及傳動(dòng)杠桿。
（5）拆下輔助潤(rùn)滑油泵及電機(jī)。
（6）拆下輔助工作油泵及電機(jī)。
2）拆下并吊開箱蓋后，檢查齒輪的嚙合情況。
3）拆下并解體輸入軸及轉(zhuǎn)子部件以后的步驟：
（1）檢查泵輪和渦輪（葉片共振試驗(yàn)）。
（2）拆下軸承情況，測(cè)量軸承間隙。
（3）檢查勺管機(jī)構(gòu)的磨損情況。
（4）檢查易熔塞，必要時(shí)更換新備件。
（5）重新研刮軸瓦后回裝（必要時(shí)研磨軸徑）。
（6）清理轉(zhuǎn)動(dòng)外殼內(nèi)的積油及污垢。
4）將個(gè)密封面涂上密封膠（耐溫130℃）。
5）重新組裝轉(zhuǎn)子部件。
6）清理油箱、想座及箱蓋。
7）將輸入軸及轉(zhuǎn)子部件裝回箱座上。
8）裝上并緊固好箱蓋后的步驟：
（1）回裝好輔助潤(rùn)滑油泵及電機(jī)。
（2）回裝輔助工作油泵及電機(jī)。
9）裝上滑動(dòng)調(diào)節(jié)器并加油潤(rùn)滑。
10）檢查偶合器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、泵的對(duì)中，并做好記錄。
11）清洗并檢查冷油器后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
12）將油箱及冷油器灌油至要求的位置。
13）完成上述工作并檢查儀表正常后，即可進(jìn)行試轉(zhuǎn)，在試轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行如下檢查：
（1）起動(dòng)備用工作油泵，看能否正常工作。
（2）當(dāng)工作油壓高于0.25MPa時(shí)，工作油排到冷油器、備用工作油泵應(yīng)斷開。
（3）起動(dòng)備用潤(rùn)滑油泵，看潤(rùn)滑油壓能否達(dá)到規(guī)定的0.25MPa。
14）在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)進(jìn)行如下檢查：
（1）聽診齒輪傳動(dòng)裝置是否有不正常的撞擊、雜音或振動(dòng)。
（2）檢查各軸承溫度不得超過70℃。
（3）檢查各軸承、齒輪的潤(rùn)滑油的入口溫度不得超過45-50℃。
（4）檢查偶合器工作油溫度不得超過75℃。
在冷油器的冷卻水溫度很高且滑差較大時(shí)，允許在運(yùn)行中短時(shí)間內(nèi)的工作油溫度達(dá)到110℃。
（5）檢查油箱的有溫度不得超過55℃。
（6）每隔4小時(shí)將偶合器的負(fù)載提高額定的25%，直至液力偶合器滿負(fù)荷工作后，將驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源切斷，檢查液力偶合器的齒輪嚙合情況并記下齒在長(zhǎng)、寬上的嚙合印記所占的百分比。
（7）清理油過濾器，檢查沉積在過濾器中的沉淀物的性質(zhì)。
（8）在試運(yùn)行完成后，將油箱中的油全面更換為清潔的。
（9）但發(fā)現(xiàn)齒輪傳動(dòng)裝置運(yùn)行異常時(shí)，必須找出原因并予以排除。
2、液力偶合器的常見故障及消除方法
具體內(nèi)容詳見下表。
故障類別 原因分析 消除方法
潤(rùn)滑油壓力太低 潤(rùn)滑油冷油器內(nèi)缺水或流動(dòng)慢 增加冷卻水量
潤(rùn)滑油冷油器中進(jìn)了空氣 排出空氣
潤(rùn)滑油過濾器堵塞 清洗過濾器濾網(wǎng)
潤(rùn)滑油安全閥損壞或安裝不當(dāng) 清除故障，正確安裝安全閥
潤(rùn)滑油泵吸入管堵塞 檢查并清理入口管
潤(rùn)滑油泵內(nèi)進(jìn)空氣 檢查泵吸入管，消除泄漏點(diǎn)
潤(rùn)滑油系統(tǒng)管路有泄漏 檢修或更換損壞部分
偶合器進(jìn)口油溫太高 工作油冷器內(nèi)水量不足或流動(dòng)慢 增加供水量
工作油中進(jìn)空氣 排出空氣
偶合器內(nèi)油壓太高 工作油溢流閥安裝不正確 重新安裝
工作油溢流閥有故障 檢修或更換彈簧
潤(rùn)滑油壓力太高 潤(rùn)滑油溢流閥安裝不正確 重新安裝
偶合器內(nèi)油壓太低 工作油過濾器堵塞 清洗過濾器濾網(wǎng)
工作油溢流閥安裝不正確或損壞 清除故障，正確安裝
工作油泵吸入管堵塞 檢查并清理入口管
工作油泵內(nèi)吸入空氣 檢查吸入管密封，清除泄漏
潤(rùn)滑油壓不夠規(guī)定要求 潤(rùn)滑油系統(tǒng)管路有斷裂 檢查并接通
潤(rùn)滑油過濾器太臟 清理濾芯
偶合器內(nèi)油壓不夠規(guī)定要求 工作油系統(tǒng)管路有斷裂 檢查并接通
液力偶合器安全塞熔化 更換新的安全塞
主油泵不工作 傳動(dòng)軸斷裂 檢查更換新軸
啟動(dòng)備用泵后無壓力 電機(jī)無電壓 檢查電源
電極損壞 更換
電機(jī)接線錯(cuò)誤 正確接好
油泵內(nèi)堵塞 排除雜物
吸入管有斷裂 檢查并接通
有過濾器中的污物過多 油管道臟污（如管道中有為出境的焊渣等） 清理濾網(wǎng)
油泵磨損（油中有金屬屑） 清除泵內(nèi)雜質(zhì)并檢查
油箱中的油臟 清理油系統(tǒng)，更換新油
油耗量過多 排油嘴泄漏 將查并擰緊
油管道泄漏 予以消除
殼體焊接處泄漏 檢查并修復(fù)
軸承壓蓋連接面泄漏 重新密封
勺管卡澀或不靈活 勺管與其套筒摩擦 適當(dāng)增大套筒間隙
油動(dòng)機(jī)傳動(dòng)杠桿打滑 重新擰緊止動(dòng)螺釘
勺管調(diào)節(jié)軸的傳動(dòng)小齒輪松脫 重新調(diào)整凸輪的壓緊彈簧
勺管調(diào)節(jié)軸斷裂 修復(fù)或予以更換
齒輪傳動(dòng)裝置出現(xiàn)周期性撞擊 齒輪損壞 更換損壞部件
軸瓦磨損 檢查并修復(fù)、研刮軸瓦
齒輪傳動(dòng)裝置振動(dòng) 齒輪傳動(dòng)裝置中心不正 檢查并按要求校正
液力偶合器不平衡 消除不平衡
基礎(chǔ)支撐不牢固，或有縫隙 校正基礎(chǔ)
疊片式聯(lián)軸器不平衡 消除不平衡
齒輪傳動(dòng)裝置地腳螺栓松動(dòng) 重新緊固
液力偶合器轉(zhuǎn)子損壞 修復(fù)或更換
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