線繞式異步電機(jī)的故障維修
1 故障現(xiàn)象
據(jù)了解,近年電機(jī)常表現(xiàn)出無(wú)力帶動(dòng)機(jī)械部分運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子部分連續(xù)不斷地出現(xiàn)火花,后繼電器動(dòng)作停機(jī),查實(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)子Y點(diǎn)連接處發(fā)生斷裂,造成停機(jī)待修。每次故障均送沈陽(yáng)電機(jī)廠檢修,維修時(shí)間長(zhǎng),影響了生產(chǎn)的連續(xù)性。
2 原因分析
經(jīng)過反復(fù)觀察和探索,原因分析如下:
(1)部分機(jī)械老齡化,起動(dòng)和運(yùn)行往往都是超負(fù)荷形成大電流、溫度高的現(xiàn)象。
(2)減速箱帶動(dòng)磨筒的大小齒輪有磨蝕跡象,運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生比較大的振動(dòng)。
(3)受到減速箱振動(dòng)的影響,聯(lián)軸器與聯(lián)軸膠均有不同程度的磨蝕。
(4)轉(zhuǎn)子Y點(diǎn)除連接點(diǎn)外,沒有其它固定點(diǎn)。
綜合上述原因,磨機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子Y點(diǎn)斷裂,應(yīng)是由于聯(lián)軸器將負(fù)荷部分的機(jī)械振動(dòng)引入到Y(jié)點(diǎn),而造成電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈與Y點(diǎn)連接處斷裂。
3 改進(jìn)思路
造成Y點(diǎn)與轉(zhuǎn)子聯(lián)接處斷裂的根本原因是振動(dòng),而由振動(dòng)引起的相互應(yīng)力,則由Y點(diǎn)銅環(huán)與轉(zhuǎn)子線圈的3個(gè)連接處分擔(dān),于是我們?cè)O(shè)置多個(gè)Y點(diǎn)銅環(huán)的固定點(diǎn)。從而分擔(dān)連接處受到的應(yīng)力,這樣就能使連接處所受應(yīng)力大大減小,杜絕連接處斷裂的發(fā)生。
4 改進(jìn)方法
從2001年8月分別對(duì)5臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)子Y點(diǎn)改進(jìn):
(1)將磨機(jī)電機(jī)Y點(diǎn)連接端端蓋吊離,露出轉(zhuǎn)子Y點(diǎn)整體。
(2)取一塊100mm×20mm銅板,兩端各鉆一個(gè)5mm小孔,用螺絲鎖在轉(zhuǎn)子線圈與Y點(diǎn)銅環(huán)連接處,加錫緊密連結(jié)。
(3)在轉(zhuǎn)子鐵心對(duì)稱4點(diǎn)上各鉆一能固定10mm螺絲小孔。
(4)取50mm×20mm銅板4塊成工字形兩端各鉆孔,一端固定在轉(zhuǎn)子鐵心對(duì)稱4點(diǎn)上,另一端垂直與Y點(diǎn)銅環(huán)固定。
5 效 果
經(jīng)過1年多的生產(chǎn)實(shí)踐,5臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)子Y點(diǎn)的改進(jìn),收到顯著的效果,基本消除了這個(gè)故障,且花費(fèi)僅30元/臺(tái),改造時(shí)間也僅為半日左右。由此也節(jié)約了大筆外送修理費(fèi)用,并由于消除了電機(jī)故障引起的生產(chǎn)不連續(xù)現(xiàn)象,使企業(yè)減少了不應(yīng)有的損失。
| 公司名稱: | 湘潭電機(jī)修理廠(湘潭電機(jī)維修中心) |
| 聯(lián) 系 人: | 胡經(jīng)理 |
| 聯(lián)系電話: | 0731-58626841 |
| 手 機(jī): | 13367420761 |
| 公司郵箱: | 2547364023@QQ.COM |
| 公司網(wǎng)址: | http://www.www.haloandellis.com/ |

