高壓電機(jī)維修標(biāo)準(zhǔn)
1準(zhǔn)備工作
1.到配電值班室向值班人員說明將要進(jìn)行的工作內(nèi)容，辦理工作票，確認(rèn)工作票所載安全措施已正確執(zhí)行。
2.確認(rèn)作業(yè)條件已滿足。
3.進(jìn)入工作崗位，向設(shè)備所在崗位班長說明工作內(nèi)容，由崗位班長對檢修人員進(jìn)行三級安全教育。
4.進(jìn)入工作現(xiàn)場穿工作服戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，確認(rèn)待檢修設(shè)備處在停機(jī)狀態(tài)。
5.開工前，工作負(fù)責(zé)人要向工作班成員詳細(xì)交待現(xiàn)場安全措施及注意事項(xiàng)。
6.明確工作范圍，并裝設(shè)圍欄。
2電機(jī)拆運(yùn)至檢修現(xiàn)場
1.核對電機(jī)編號并抄錄銘牌，將待拆動(dòng)的部件做好相應(yīng)的標(biāo)記。
2.拆開電機(jī)電源接線，記錄相序接線順序，并將電纜頭三相短路接地并做好電纜防護(hù)措施。
3.拆開電動(dòng)機(jī)加熱器電源引線
4.拆開電動(dòng)機(jī)測溫元件引線并作好對應(yīng)標(biāo)記
5.拆開電動(dòng)機(jī)本體外殼接地線
6.聯(lián)系機(jī)械拆開靠背輪及地腳螺絲、墊片并做好回裝記號
7.仔細(xì)檢查,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)與外部無任何機(jī)械及電氣連接
8.聯(lián)系起重人員起吊電機(jī)，搬運(yùn)至檢修現(xiàn)場，放平穩(wěn)墊好枕木
9.建立工作區(qū)，設(shè)置圍欄并掛告示牌
3電機(jī)解體W-1
1.向工作人員交待現(xiàn)場安措及特殊注意事項(xiàng)
2.解體前用2500V兆歐表測量電機(jī)修前三相定子繞組對鄰相和對地的絕緣電阻要大于0.5兆歐,吸收比應(yīng)不小于1.3
3.拆卸前必須作好各部件的位置記號,以便各部件的組裝，拆開接手，測量、記錄電機(jī)對中數(shù)值。
4.拆卸電機(jī)側(cè)靠背輪，用火焊加熱迅速而均勻，溫度達(dá)到200℃左右時(shí)，用專用工具趁熱拉出。注意:在拆靠背輪過程中,嚴(yán)防燙傷或砸傷工作人員
5.拆卸電機(jī)冷卻器，吊冷卻器至合適場所清洗干凈
6.拆卸電機(jī)軸承外油蓋上的測溫探頭、油管，并清洗干凈
7.分別清干凈電機(jī)兩側(cè)的軸承油室的油
8.分別拆卸電機(jī)前后的端蓋，按定置圖放置好
4抽轉(zhuǎn)子W-2
1.套合適假軸于電機(jī)軸伸端軸上,注意套軸部位用橡皮或棉布保護(hù)好電機(jī)軸頸
2.使用合格的起重工具，用電動(dòng)葫蘆并采用手拉葫蘆配合調(diào)整平衡，吊轉(zhuǎn)子鋼絲夾角不大于60度
3.輕輕起吊轉(zhuǎn)子，用透光法檢查定轉(zhuǎn)子間隙，使其不與鐵芯接觸，保持轉(zhuǎn)子水平，慢慢將轉(zhuǎn)子平移出
4.轉(zhuǎn)子移出后放在合適枕木上，兩邊插入鍥子確保轉(zhuǎn)子不會滾動(dòng)
5.注意:抽轉(zhuǎn)子過程中,不能碰傷軸頸、鐵芯和端部線圈絕緣
5定子的檢修
1.用吸塵器或壓縮空氣和擦布,清潔定子鐵芯，定子端部繞組和通風(fēng)回路，必要時(shí)可用白布醮以酒精進(jìn)行清揩定子繞組
2.檢查鐵芯應(yīng)無銹蝕，松散，碰傷，過熱或局部過熱等現(xiàn)象
3.檢查定子端部繞組應(yīng)無過熱.變色.變形.磨損和覆蓋漆剝落現(xiàn)象, 端部繞組和引出線均應(yīng)有良好的機(jī)械和電氣的結(jié)構(gòu),接線鼻子無過熱,脫焊現(xiàn)象
4.檢查定子槽楔應(yīng)固定良好,無松動(dòng),脫空現(xiàn)象通風(fēng)回路應(yīng)清潔暢通,無塵埃
5.鐵芯與機(jī)殼固定良好,端蓋無裂紋,止口處平整光滑無毛刺.變形等不良現(xiàn)象
6.電機(jī)加熱器檢查：連接線應(yīng)牢固，引線無過熱炭化、絕緣良好無損傷，絕緣支撐完好無損
6轉(zhuǎn)子的檢修
1.用非金屬工具搗通通風(fēng)槽后,再用吹灰器或壓縮空氣及抹布將轉(zhuǎn)子各處吹掃清理干凈
2.檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)緊固,無銹斑，磨損，變色等不良現(xiàn)象
3.平衡塊應(yīng)緊固不松動(dòng)
4.鼠籠條與鐵芯成一實(shí)體,不應(yīng)有松脫，裂紋，斷傷，脫焊現(xiàn)象
5.轉(zhuǎn)子風(fēng)扇焊接牢固,鉚焊緊固完好,葉片無變形，裂紋
6.軸頸光滑，無毛刺、損傷，轉(zhuǎn)軸不彎曲
7冷卻器的檢修H-1
1.拆開冷卻器后,用水及毛刷沖洗干凈冷卻器銅管
2.檢查冷卻器密封墊，如有破損當(dāng)更換
8附件檢修
1.檢查電機(jī)接線盒內(nèi)的瓷瓶絕緣子穩(wěn)固、完好、無裂紋，并清理干凈瓷瓶表面。接線柱螺紋螺母完好、無銹
2.聯(lián)系熱控進(jìn)行電機(jī)測溫元件測量、校驗(yàn)
9穿轉(zhuǎn)子H-2
1.電機(jī)內(nèi)部無清理干凈,無任何遺留物,各部件的檢修已達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 驗(yàn)收合格,記錄齊全無缺,試驗(yàn)通過合格,具備組裝條件
2.使用抽轉(zhuǎn)子時(shí)相同的工具.工藝,相反工序?qū)⑥D(zhuǎn)子插入定子膛內(nèi)（抽轉(zhuǎn)子前的位置）,穿轉(zhuǎn)子時(shí)行走要平穩(wěn),嚴(yán)禁碰撞和猛烈晃動(dòng)
3.注意觀察轉(zhuǎn)定子間隙,防止碰傷鐵芯和線圈絕緣
10電機(jī)各部件回裝W-3
1.按修前相同的工具、工藝，相反的工序及標(biāo)記裝復(fù)各側(cè)端蓋
2.檢查軸承游動(dòng)間隙
3.在軸承室內(nèi)加入約1/2～2/3體積的潤滑油
4.用拆時(shí)的工具、工藝,相反的工序裝復(fù)冷卻器
5.回裝軸承測溫元件
6.用拆卸時(shí)的工具、工藝,相反的工序裝復(fù)靠背輪
7.盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
11修后電氣試驗(yàn) H-3
1.直流電阻的測量
1.1定子繞組直流電阻的測量：用雙臂電橋分別測量定子繞組的各相電阻,要求:各相繞組直流電阻的相互差別不應(yīng)超過最小值的2%,中性點(diǎn)未引出者,可測量線間電阻,其相互差別不超過1%，且與歷年比較無明顯變化
1.2加熱器直流電阻測量:用萬用表測量電機(jī)本體加熱器直流電阻
1.3加熱器對地絕緣電阻測量:用500V兆歐表測量,絕緣電阻最小值不小于0.5MΩ
1.4測量電機(jī)的測溫元件電阻100歐（0℃）及250v搖表搖絕緣大于0.5MΩ
2 定子繞組耐壓前絕緣電阻和吸收比測量
2.1用2500V搖表測量定子三相繞組對地的絕緣電阻及吸收比，要求: 絕緣電阻R60"不小于10MΩ,吸收比應(yīng)不小于1.3，(吸收比K=R60"/R15")
2.2測試完畢,繞組對地充分放電
3 定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)
3.1進(jìn)行定子三相繞組對地的泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)，加壓線接繞組，并對外殼及地保持足夠絕緣距離，試驗(yàn)變可靠接地，送試驗(yàn)電源，調(diào)節(jié)調(diào)壓器均勻升壓至試驗(yàn)電壓，最高試驗(yàn)電壓為2.5UN(直流15000V),按每級0.5U N,分階段升高,每段停留1min,讀取每階段的泄漏電流值,記入檢修報(bào)告。視現(xiàn)場情況，轉(zhuǎn)子就位后進(jìn)行有條件分相進(jìn)行，泄漏電流間差別小于最小值的100%。將試驗(yàn)結(jié)果記錄在檢修報(bào)告中
3.2降壓至地零位，斷開試驗(yàn)電源。繞組對地充分放電
4 定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)
4.1應(yīng)在絕緣電阻和直流泄漏及直流耐壓試驗(yàn)合格進(jìn)行，試驗(yàn)電壓交流1.5UN(9000V) 有條件分相進(jìn)行，加壓線接定子繞組。送試驗(yàn)電源,均勻升壓至試驗(yàn)電壓,停留1分鐘,讀取電容電流值,記入檢修報(bào)告，降壓至零位，斷開試驗(yàn)電源。在耐壓后進(jìn)行繞組絕緣電阻和吸收比測量，測量值與耐壓前比較應(yīng)無明顯降低
4.2試驗(yàn)結(jié)束，拆除繞組短接線，拆除試驗(yàn)接線，拆除電機(jī)轉(zhuǎn)子及外殼接地線
12電機(jī)就位、安裝接線 1.電動(dòng)機(jī)整體就位、找正
1.1使用吊離時(shí)相同的工藝.工具.相反工序?qū)㈦妱?dòng)機(jī)搬運(yùn)吊放到機(jī)座上
1.2帶上地腳螺絲,待機(jī)械對電機(jī)進(jìn)行找正工作，并緊地腳螺絲
2.接線（按拆時(shí)的標(biāo)記對接）
2.1接好外殼接地線及加熱器電源引線
2.2接好電機(jī)測溫元件引線
2.3接好電纜接地線
2.4接好電機(jī)定子三相電源線,并包好絕緣
13電機(jī)空載試轉(zhuǎn)
H-41.檢查現(xiàn)場工作完畢后，工作人員撤離現(xiàn)場，交工作票至運(yùn)行，申請送電試轉(zhuǎn)
2.空載運(yùn)行時(shí)間30～120分鐘以上，測量空載電流在額定電流20%-40%以內(nèi)，三相電流正常相互差不大于平均值的10%
3.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向正確、各部分無過熱和異常
4.檢查電動(dòng)機(jī)振動(dòng)情況良好（雙振幅）
3000轉(zhuǎn)/分不大于0.05mm
1500轉(zhuǎn)/分不大于0.085mm
1000轉(zhuǎn)/分不大于0.10mm
750轉(zhuǎn)/分不大于0.12mm
5.振速小于2.8毫米/秒
6.轉(zhuǎn)子軸向位移不大于2—4mm
7.軸承溫度不大于80℃、溫升小于30℃/小時(shí)
8.試轉(zhuǎn)合格，清理現(xiàn)場
14電機(jī)帶負(fù)載試轉(zhuǎn)
1.空載試轉(zhuǎn)合格，從運(yùn)行取回工作票，并恢復(fù)原安全措施
2.拆開電機(jī)側(cè)電纜接線，并將電纜頭三相短路接地并做好電纜的防護(hù)措施
3.聯(lián)系機(jī)械找中心、連靠背輪
4.按標(biāo)記接好電機(jī)電源線、接地線、測溫線、加熱器線
5.檢查現(xiàn)場工作完畢后，工作人員撤離現(xiàn)場，交工作票至運(yùn)行，申請送電帶負(fù)載試轉(zhuǎn)電機(jī)
6.負(fù)載試轉(zhuǎn)時(shí)間60分鐘以上，可根據(jù)機(jī)械要求適當(dāng)延長，三相電流正常，相互差不大于平均值的10%
7.電機(jī)各部分溫升、振動(dòng)、振速無異常，電機(jī)軸承聲音正常
8.檢查電機(jī)各部分無過熱和異常
15現(xiàn)場清理及結(jié)束工作票
1.電機(jī)一切正常后，做好現(xiàn)場清潔，結(jié)束工作票
2.做好電機(jī)檢修臺帳
備注1.見證點(diǎn)-- W 停工待檢點(diǎn)-- H
| 公司名稱： | 湘潭電機(jī)修理廠(湘潭電機(jī)維修中心) |
| 聯(lián) 系 人： | 胡經(jīng)理 |
| 聯(lián)系電話： | 0731-58626841 |
| 手 機(jī)： | 13367420761 |
| 公司郵箱： | 2547364023@QQ.COM |
| 公司網(wǎng)址： | http://www.www.haloandellis.com/ |
