牽引電機的維修過程
鐵路機車牽引電機對于幾次大提速后的列車安全、可靠運行,作用至關(guān)重要。本文介紹采用MCA測試技術(shù),對阻抗和倍頻進行測試,基本可及時了解牽引電機的電氣故障。據(jù)此采取適當?shù)木S修策略,可逐步實現(xiàn)牽引電機的狀態(tài)維修。
關(guān)鍵詞:鐵路機車;牽引電機;MCA測試技術(shù);阻抗測試;倍頻測試;評判標準
隨著鐵路的幾次“大提速”,機務(wù)系統(tǒng)對設(shè)備本身的可靠性要求越來越高,尤其是作為機車設(shè)備的心臟——牽引電機,如何通過實施狀態(tài)維修,以確保機車可靠運行,是擺在鐵路設(shè)備管理與維修人員面前的重要問題。以下探討牽引電機的狀態(tài)維修問題。
一、牽引電機的主要故障
1.絕緣故障。包括電樞繞組絕緣故障、勵磁繞組絕緣故障、換向器接地。
2.勵磁回路故障。包括匝間短路、繞組引出線斷裂、接頭松動。
3.電樞回路故障。包括電樞繞組匝間短路、換向極故障、片間短路、電刷接觸不良等。
二、牽引電機MCA測試技術(shù)
1.阻抗測試(Z)
阻抗是對繞組電路電磁特性的綜合評判。初期匝間短路導(dǎo)致的電阻值的變化微乎其微,難以檢測,但由此產(chǎn)生的電感失效可通過阻抗真實反映出來。尤其是對阻抗的長期監(jiān)測,是對于直流電機勵磁回路、電樞回路、交流電機定轉(zhuǎn)子平衡故障,以及故障程度的有力判據(jù)。
IEEE以及美國能源部已經(jīng)全面采用阻抗測試作為電機診斷的評判依據(jù)。
2.倍頻測試(1/f)
電機繞組通入交流信號,通過頻率加倍,得出減小量(1/f),借此評判繞組電路的電磁特性。完好的繞組接近于理想電感,頻率加倍后,電流減少約50%。匝間短路發(fā)生發(fā)展的過程,即是電感失效、電磁特性變化的過程,也就是I/f。從一50%向0%發(fā)展的過程。真實繞組的這一參數(shù)是匝間短路最有效的判據(jù)。
對于直流牽引電機,電樞回路與勵磁回路的倍頻測試值I/f的變化,將指示匝間短路的發(fā)展過程;而交流電機三相I/f的比較,更可進一步指示發(fā)生故障的是哪一相繞組。
三、牽引電機狀態(tài)維修實施程序
1.實施狀態(tài)檢測
需解決的問題是在機車上完成多臺電機的測試,數(shù)據(jù)存儲、比較、分析,對狀態(tài)維修提出有力依據(jù)。
檢測方法是電機斷電后,直接在控制柜盤內(nèi)電樞與勵磁回路引出線端子上進行測試。
(1)直流牽引電機的狀態(tài)檢測步驟
①選擇自動測試功能,測試勵磁繞組參數(shù)(H1H2)一次,測試電樞回路參數(shù)(sc)兩次,三組參數(shù)存儲。
②電樞回路兩次的測量結(jié)果必須相同,否則說明電樞繞組或換向極上存在積炭,從而導(dǎo)致電磁特性變化,甚至是接地。

圖1
③三組參數(shù)與新電機參數(shù)或前次測試結(jié)果進行比較分析。
④測試勵磁繞組對地絕緣,再選擇重測功能測試電樞回路絕緣,選擇最小值存儲。
⑤測試其它幾臺電機進行比較,或與每臺原始數(shù)據(jù)比較。
⑥將所有數(shù)據(jù)上載至計算機進行比較、趨勢分析、存儲管理。
(2)測試實例
① 530kW直流電機測試數(shù)據(jù)(勵磁回路接頭不實,繞組完好)見表1。

② 410kW直流電機測試數(shù)據(jù)(電樞回路碳刷接觸不實,繞組完好)見表2。

③ 410kW直流電機測試數(shù)據(jù)(故障)見表3。

a.勵磁回路參數(shù)中僅電阻值偏大(與上臺完好電機比較),說明繞組完好,僅端子部位輕微接觸不良。
b.電樞回路參數(shù)I/f值與相角φ明顯偏低,說明存在嚴重短路,且兩次測試結(jié)果差異很大,說明電樞或換相級存在積炭而導(dǎo)致局部接地。
C.電樞回路絕緣測試結(jié)果證實接地故障(O.1MΩ)。
(3)評判標準(根據(jù)IEEE388、389)見表4

根據(jù)以上標準,可得出表5所示的關(guān)于410電機的參考標準(530電機類似)。

2.故障診斷測試程序
通過狀態(tài)監(jiān)測程序即可區(qū)分勵磁回路或電樞回路故障。若是勵磁回路故障,已無再測試的必要;若為電樞回路故障,可通過以下方法定位轉(zhuǎn)子故障區(qū)域。
(1)電樞回路絕緣缺陷部位診斷
①將電刷從換向器上提起,重新測試絕緣,若數(shù)值低,說明刷具或換向極接地。
②測試換向器對地絕緣,若數(shù)值低,說明電樞繞組接地。
(2)電樞測試
①對于解體的電機(轉(zhuǎn)子抽出),使用ATF11測試夾具,將開口開至最大,測試換向器片間阻抗(Z),通過比較,即可快速定位故障元件;片間阻抗的評判標準為5%偏差以內(nèi)。
②若電機沒有解體,提升兩個相鄰電刷,保留另外一對(互為90℃)電刷(如圖2)。

圖2
a.將ALLTESTIV兩測試夾頭夾在兩個保留電刷刷架上(或直接在引出線端子上),測試阻抗值(Z)。
b.轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,令轉(zhuǎn)子在圓周的不同角度下(可分為8個、12個或更多角度)測試每個阻抗值。
c.多個阻抗值的比較即可定位故障,例如阻抗多數(shù)在3.17至3.22Ω之間,但有一個或幾個2.5Ω的讀數(shù),即可指示匝間短路的發(fā)生。
評判標準:5%偏差以內(nèi)。
如果因某個松動、碎裂或斷開的電刷導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)變化,則應(yīng)先檢查刷架、刷具及電刷的質(zhì)量,然后再測試。
3.數(shù)據(jù)分析
ALLTESTIV可自動測試電機全套參數(shù),可存儲500臺電機參數(shù),并可通過Trend 2000軟件上載到計算機進行存儲、比較、趨勢跟蹤分析、打印報表,從而實現(xiàn)對電機的全面質(zhì)量管理。
同時EMCAT專家系統(tǒng)軟件更有自動診斷、狀態(tài)指示、標準集成等功能,可記錄包括振動、熱像、電流波形、PI、高壓測試結(jié)果,幫助實施完善的PdM進程。
四、效果
朔黃鐵路機輛分公司實施牽引電機狀態(tài)維修以來,取得了較好的成績,維修成本降15%,約30萬元。因維修目標明確,檢修時間大大縮短。由于基本做到了根據(jù)狀態(tài)而修,所以維修周期大為延長。
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