三相異步低壓電動機繞組燒損原因及防范措施
三相低壓異步電動機作為發(fā)電廠重要的輔機設備，是發(fā)電廠動力的主要來源，在發(fā)電廠的生 產過程中起著非常重要的作用。低壓電動機的意外燒損，輕則會降低機組出力，重則會被迫 停爐停機，甚至發(fā)生事故，影響電廠的安全生產。因此，如何合理制定技術措施、有效防止 低壓電動機定子繞組燒損，保證發(fā)電廠機組安全經濟運行就顯得的極為重要了。
1 燒損原因
結合自己在發(fā)電廠從事多年的電機檢修和維護的工作經驗，統計整理發(fā)生過的定子繞組 燒損情況，現將三相異步電動機定子繞組燒損原因歸納匯總如下：
1.1 缺相運行
造成電機缺相的原因很多，如控制回路的熱繼電器或磁力啟動器的觸頭由于溫度高而氧 化，導致接觸不良缺相；電機引線或電纜一相斷開；電源動力保險一相燒融斷開；電機繞組 接頭焊接不好，過熱后融化斷開等。
1.2 長期過電流運行
最為常見的是機械裝置與電動機的不匹配，就是平時所說的小馬拉大車現象；機械部分 瞥壓、堵轉或卡澀后過負荷運行；機械與電機連接處同心度不好；電機本身軸承嚴重卡澀或 損壞；電機繞組選擇不合理或接線錯誤，空載電流就偏大；定子繞組匝間有短路；電源電壓 過高；電動機在檢修過程中取過定子鐵芯，造成容量不足等。
1.3 電機冷卻系統故障
常見的低壓電動機一般采用風冷。如果周圍環(huán)境條件太差、灰塵太大、油污嚴重，就會 導致電動機的表面通風散熱槽堵塞；電動機的冷卻風葉太小、與轉軸存在相對運動或有葉片 損壞；電動機冷卻風葉安裝錯誤，正向吹風變成反向吸風，冷卻效果明顯下降等。
1.4 電機繞組接線錯誤
繞組接線錯誤常見的原因有三個：①星形接法接成了三角形接法，造成單相繞組承擔高 電壓而過流運行；②電機引出線的首尾搞反，不滿足三相交流電互差120電角度的要求，造 成啟動瞬間定子繞組冒煙；③定子繞組一路接法誤接成兩路或兩路接法誤接成四路，造成空 載電流偏大或燒損。
1.5 定子繞組制作工藝及絕緣強度不符合要求
低壓電動機在燒損后，在定子繞組修復的過程中，存在造成工藝和強度不符合要求的原 因。①沒有專用的電機繞線、嵌線、劃線、接線和焊接的專用工具；②沒有按照繞組繞線、 嵌線、劃線、接線和焊接的標準執(zhí)行，造成匝間短路；③電機繞組浸漆沒有嚴格按照“三烘 兩浸”的程序和標準進行；④繞組層間、相間絕緣沒墊好；五是電機繞組端部整形不好，端 部太大碰觸端蓋造成接地。
1.6 運行人員操作不當
連續(xù)工作制的電動機頻繁啟動，由于啟動電流過大，加速電機繞組絕緣老化而燒損，尤其是 電機熱態(tài)情況下頻繁啟動；運行人員在不關閉泵或風機出入口門的情況下帶負荷啟動電機； 對長期停運的電機，未進行絕緣測試和盤車，啟動電動機。
2 技術防范措施
針對歸納總結出來的電動機定子繞組燒損原因，結合從事電機檢修與維護的工作經驗，并參 照相關規(guī)程，提出如下一些防止低壓電動機燒損的技術措施。
2.1 加裝缺相保護
依據《電力工程電氣設計手冊》電氣二次部分規(guī)定：應裝設兩相保護，條件是：當電動機由 熔斷器作為短路保護時，應裝設本保護，保護裝置用熱繼電器作為斷相保護，容量＞3kW的 電動機應盡量使用帶專用斷相保護的熱繼電器，如RJ16- /D。依據《電力工程電工手冊》 第二部分關于熱繼電器的選用條件：長期或間斷長期工作電動機保護用熱繼電器的選用中強 調，對三角形接線的電動機應選用帶斷相保護裝置的熱繼電器，其電流整定值應于電動機額 定電流相等。
2.2 強化運行使用的規(guī)范性
在啟動電機前，必須測試電機的絕緣電阻合格，并盤車靈活；確定電機是在冷態(tài)下還是熱態(tài) 下啟動，做到冷態(tài)啟動不超過兩次，間隔時間＞5min；熱態(tài)啟動不超過兩次，間隔時間＞30 min；檢查電機接線及附件完好、測量絕緣合格、電機周圍干凈清潔沒有雜物時送電，送電 后必須檢查電源電壓波動在額定值的5%之內；檢查控制回路連接良好，斷路器、磁力啟動器 與熱繼電器的觸頭無過熱或燒熔情況，信號指示正常；電機啟動后，運行人員在電機的轉動 正常情況下， 開啟泵或風機的出入口門進行帶負荷運行，并測試電機三相負荷電流， 開啟 泵或風機的出入口門進行帶負荷運行三相負荷電流的不平衡值不超過10%；運行中監(jiān)視滾動 軸承不超過85°、滑動軸承不超過75°，并監(jiān)視軸承是否有漏油或滲油現象。
2.3 嚴密監(jiān)視電機運行參數及狀態(tài)
電動機在運行過程中，運行人員必須在線監(jiān)視其負荷電流。定期測試三相負荷電流，并計算 其不平衡值不超過10%。定期檢查電機的振動、溫度、冷卻、聲音和氣味。檢修人員必須定 期監(jiān)聽軸承聲音，采用脂潤滑滾動軸承一般壽命5 000h，約工作1 500h需更換潤滑油脂。對 于多灰或潮濕的環(huán)境，在做好防潮措施的同時更應經常更換潤滑油脂。
2.4 嚴格電機繞組修復工藝
2.4.1 檢修人員在拆除燒損定子繞組時，一定要做好原始數據的測量和記錄，并與相關手 冊比較。
2.4.2 選用合適的繞線模具，在繞制過程中做好保護漆包線的措施。
2.4.3 在繞組嵌線的過程中，正確使用劃線板和壓角，將漆包線縷順后用劃線板劃入槽內 再用壓角，不得死擠硬壓，確保不損壞漆包線和絕緣紙。
2.4.4 在繞組接線和焊接過程中，使用專用工具刮掉漆皮，不能刮的太多又不能刮不干凈 ，否則影響其載流量或增加其接觸電阻，均對運行不利；采用錫焊必須焊透焊牢但接頭不要 太大，影響絕緣套管穿過。在確保電機接線正確的前提下，最好進行三相直阻測試，不平衡 值不應超過2%，并進行繞組端部良好整形捆綁工作。
2.4.5 電機浸漆，如果不具備電機整體浸漆烘干設備時，最好嚴格執(zhí)行“三烘兩浸”程序 。第一次將繞組烘干到70～80℃時進行第一次浸漆，待絕緣漆浸透后放入烘箱進行第二次烘 干，溫度控制在60～70℃，持續(xù)約30min后再進行第二次浸漆，同樣待絕緣漆浸透后放入烘 箱進行第三次烘干，溫度控制在50～60℃，持續(xù)約60min即可。
2.4.6 在保證繞組修復完好的情況下，按工藝要求組裝電機，做好電機的空載試運工作， 測試電機三相空載電流不平衡值不超過10%。
2.5 維護好啟動裝置
啟動裝置的好壞，對電動機的正常啟動和運行起著決定性的作用。實踐證明，絕大多數燒毀 的電動機，其原因大都是啟動設備工作不正常造成的。如啟動設備出現缺相啟動，接觸器觸 頭拉弧、打火等。而啟動設備的維護主要是清潔、緊固。如接觸器觸點不清潔或高溫氧化使 接觸電阻增大，引起發(fā)熱燒毀觸點，造成缺相而燒毀電動機；接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和 積塵，會使線圈吸合不嚴，并發(fā)生強烈噪聲，增大線圈電流，燒毀線圈而引發(fā)故障。因此， 電氣控制柜應設在干燥、通風和便于操作的位置，并定期除塵。經常檢查接觸器觸點、線圈 鐵芯、各接線螺絲等是否可靠，機械部位動作是否靈活，使其保持良好的技術狀態(tài)，從而保 證啟動工作順利而不燒毀電動機。
2.6 改善工作環(huán)境
電動機的工作環(huán)境要努力做到干凈、清潔、干燥，并根據現場工作環(huán)境選擇合適防護等級的 電動機；電動機的工作環(huán)境要有良好的通風條件，環(huán)境溫度一般不允許超過40度。如果環(huán)境 溫度無法降低，選擇冷卻方式更好的電動機也是一種有效的方法；電動機的工作場所應做好 防寒、防潮、防塵和防腐措施，以防凝露、吸潮和腐蝕；電動機的基礎必須是剛性的，以便 在運行時電機的振動及軸線的不對準程度減至最小；電動機的被拖動機械靈活好用、無卡澀 、無堵轉、無滲漏；找好電動機與機械連接中心，做到兩個半連軸器同心度不超過0.02～0. 03mm，端面平行度不超過0.04～0.05mm，間距＞3mm。
3 結論
電廠是一個工作連續(xù)性很強的企業(yè)，任何環(huán)節(jié)都不能掉以輕心，以往的設計、規(guī)程、工藝方 法是否全面、準確，能否滿足現場工作的要求，很值得我們在生產中去探討、去改進、去總 結。切實做好三相低壓異步電動機燒損的防范技術工作，對發(fā)電廠的安全生產和經濟運行有 著十分重要的現實意義。
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