電機降壓啟動失敗的原因總結分析
電機為什么要降壓啟動？
不是所有的電機都需要降壓啟動。因為電機啟動瞬間電流十分大，啟動后電流就小很多，但保險和相關控制電器就得用大電流的，很浪費，而且供電也很難跟上，這種情況尤其是在野外用發(fā)電機供電的情況。所以大功率的電機都使用降壓啟動的方式，降低啟動電流，待運轉后再切換到正常的電壓。
電機降壓啟動失敗的原因有哪些？
電機降壓啟動失敗跳閘有兩種情況, 兩種情況成因是不同的。
(1)電機在未切至全電壓時即跳閘這種情況往往是電動機端電壓不足造成的, 此時從監(jiān)測到電壓情況便可判斷。造成端電壓過低的原因是: 一方面可能是變電所至配電室供電線路過長, 另一方面可能是降壓電抗184(或電阻)值偏大,致使電動機端電壓過低,起動轉矩不足以克服負荷轉矩,電動機如堵轉一般,電流始終不衰減,熱保護到時動作跳閘, 起動失敗。
(2)電機降壓過程是成功的,在投切至全電壓運行時跳閘在電動機從降壓階段至全電壓工作的切換過程中,有一供電間隙(如y —δ起動),此時因電動機內有乘磁,它的電磁場的情況與停機是不同的,有自己的極性方向,類似發(fā)電機。當合至電網(wǎng)時由于相位不一致,有時會造成大的沖擊,其電流甚至會超過會電壓起動的情況,出現(xiàn)意料不到的斷路器過流動作,或接觸器失壓跳閘。這種狀況往往是有時起動能成功, 有時起動要失敗,有很大的偶然性。成功的原因是兩個相位接近或完全相同,相位差就很小,二次起運;中擊電流很小,起動便能成功。這種情況,100kw 以上的電動機發(fā)生的較多, 因為其乘磁能量大。遇到這種情況應使用電抗器降壓, 用短路電抗來達到全電壓起動目的。其過程中間沒有供電間隙, 就不會產(chǎn)生上述情況。
電動機降壓啟動原理：
簡單點就是把高電流，變成低電流，把高電壓變成低電壓， 從而避免電機線圈高電流、電壓對電機、線路的沖擊。
直接起動 即在額定電壓下起動。這種方法的起動電流很大，可達到額定電流的4～7倍。根據(jù)規(guī)定單臺電動機的起動功率，不宜超過配電變壓器容量的30％。
降壓起動 利用起動設備將電壓降低后，再加到電動機上，當電動機轉速升到一定值時，再轉接到額定電壓下運行。這種方法雖可減小起動電流，但電動機的轉矩與電壓的平方成正比，電動機的起動轉矩也因此而減小，所以只適用于籠型電動機空載或輕載起動的場合。一般常用的降壓起動方法有以下幾種：
（1）星 三角降壓起動：起動時將定子三相繞組作星形連接，以限制起動電流，待轉速接近額定轉速時再換接成三角形，使電動機全壓運行。采用這種起動方法，起動電流較小，起動轉矩也較小，所以一般適用于正常運行為三角形接法的、容量較小的電動機作空載或輕載起動。也可頻繁起動。啟動電流為角接時的三分之一。
（2）自耦變壓器降壓起動：將自耦變壓器高壓側接電網(wǎng)，低壓側接電動機。起動時，利用自耦變壓器分接頭來降低電動機的電壓，待轉速升到一定值時，自耦變壓器自動切除，電動機與電源相接，在全壓下正常運行。這種起動方法，可選擇自耦變壓器的分接頭位置來調節(jié)電動機的端電壓，而起動轉矩比星 三角降壓起動大。但自耦變壓器投資大，且不允許頻繁起動。它僅適用于星形或三角形連接的、容量較大的電動機。
（3）延邊三角形降壓起動：起動時，定子繞組接成延邊三角形，以減小起動電流，待電動機起動后，再換接成三角形，使電動機在全壓下運行。這種起動方法，可通過調節(jié)定子繞組的抽頭比，來取得不同數(shù)值的起動轉矩，從而克服了星 三角降壓起動電壓偏低、起動轉矩較小的缺點。它適用于定子繞組有中間抽頭的電動機，也可作頻繁起動。轉子回路串入電阻起動 起動時，在轉子回路中串入電阻作星形連接，以減小起動電流、增大起動轉矩，使電動機獲得較好的起動性能。這種起動方法，只適用于線繞式異步電動機。
案例：
160KW的雙速電機用星三角啟動可以嗎，用什么簡易的降壓啟動合適？
160KW的雙速電機用最簡單的啟動方法就是星三角啟動，其次是自耦降壓啟動。
一個電動機采用什么啟動方法取決于其供電電壓以及其負載 星三角啟動啟動負載只有額定負載的三分之一。自耦降壓啟動是其電壓的平方，及啟動力矩大，故帶載啟動多采用自耦降壓啟動。
能否采用星-三角啟動，還要看條件：首先是負載，如果啟動負載小，就沒有多大問題；否則，還是用軟啟動或變頻；其次：電網(wǎng)的能力是否足夠大，主要是變壓器能否承擔的了啟動時的電流沖擊。
變極對數(shù)調速方法
這種調速方法是用改變定子繞組的接線方式來改變電動機定子極對數(shù)達到調速目的，特點如下： 具有較硬的機械特性，穩(wěn)定性良好； 無轉差損耗，效率高； 接線簡單、控制方便、價格低； 有級調速，級差較大，不能獲得平滑調速； 可以與調壓調速、電磁轉差離合器配合使用，獲得較高效率的平滑調速特性。
本方法適用于不需要無級調速的生產(chǎn)機械，如金屬切削機床、升降機、起重設備、風機、水泵等。
雙速電機比較普遍的是變極數(shù)調速，在電動機剛啟動時候，以低速運行，變換極數(shù)之后切換到高速運行，這樣就達到了調速目的。
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