引風(fēng)機電動機檢修作業(yè)指導(dǎo)書
1、目的
1．1規(guī)范檢修行為，保證引風(fēng)機電動機檢修符合檢修工藝、檢修質(zhì)量規(guī)定要求，符合文明生產(chǎn)管理要求。
1．2本作業(yè)指導(dǎo)書為所有參加本項目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序。
2、適用范圍
2.1 適用于華光發(fā)電有限責(zé)任公司四臺引風(fēng)機電動機的檢修工作。 2.1.1 引風(fēng)機電動機監(jiān)視表記異常處理 。 2.1.2 引風(fēng)機電動機內(nèi)部聲音異常處理。
2.1.3引風(fēng)機電動機各軸瓦振動超標(biāo)，經(jīng)外部處理無效時。 2.1.4引風(fēng)機電動機出力不能滿足機組負(fù)荷要求時。 2.1.5引風(fēng)機電動機定期大、小修的檢修工作。 3、設(shè)備規(guī)范及概述： 3．1設(shè)備技術(shù)規(guī)范：
型號 YKK900-6 出品編號 61223-1 2006-8
（1-2）
額定功率 3700KW 額定電壓
10000V
額定電流 250A 功率因數(shù) 0.88 安裝型式 IMB3 接線方式 Y 轉(zhuǎn) 速 995 rpm 絕緣等級 F 標(biāo)準(zhǔn) GB/T13957 冷卻方式 IC611 防護等級 IP55
制造廠家 上海電機廠
冷卻器廠家
無錫華申熱工流體設(shè)備廠
3．2設(shè)備概述：
每臺機組配置二臺引風(fēng)機電動機，該引風(fēng)機電動機結(jié)構(gòu)為端蓋式滑動軸承，冷卻方式為全封閉扇冷自通風(fēng)，電機上面裝有熱交換器（空氣對空氣）。概述如下：
3.2.1電機轉(zhuǎn)向從軸伸端看為順時針。
3.2.2非軸伸端軸承為絕緣軸承，運行前必須將軸伸端軸承接地；絕緣軸承對地電阻用500V兆歐表搖不得小于1兆歐。
3.2.3軸承潤滑油牌號為46號汽輪機油L-TSA，最高進(jìn)油溫度為40℃，每軸承循環(huán)油量為6.2L/min.
3.2.4名義氣隙為4mm；周圍氣隙差不得大于平均值的10﹪。 3.2.5軸與兩軸瓦單邊游動間隙不小于6mm.
3.2.6安裝電機時應(yīng)考慮被拖動機械對電機軸向位置的影響，應(yīng)使電機正常運行時電機軸的軸向位置符合磁中心指示牌尺寸的要求，以保證定，轉(zhuǎn)子磁中心對齊。
3.2.7空載時電機振速從軸伸端測不大于2.8mm/s.
3.2.8電加熱器電壓380V，三相，功率2400W，停機時使用。
3.2.9繞組絕緣電阻：定子對地，冷態(tài)、熱態(tài)均為500兆歐；相間U-V、V-W、W-U為500兆歐；加熱器對地為250兆歐。
3.2.10繞組直流電阻測定：環(huán)境溫度為34℃時，U1-U2為0.1231歐，V1-V2為0.1232歐，W1-W2為0.1232歐；加熱器為：124.4、124.0、124.0歐。 3.2.11定子繞組為Pt100雙支鉑電阻測溫元件，每相2支，共6支；軸承為Pt100雙支鉑電阻測溫元件，每軸承2支，共4支。 3.2.12電機起動時必須不超過以下規(guī)定： （1）冷態(tài)起動連續(xù)次數(shù)2次； （2）熱態(tài)起動連續(xù)次數(shù)2次；
（3）電機繼（1）或（2）狀態(tài)后再起動，至少需相隔4小時。 4、檢修目標(biāo)：
4．1檢修工作的全部過程應(yīng)無習(xí)慣性違章現(xiàn)象和不安全情況發(fā)生。 4．2檢修工作的全部過程應(yīng)無輕傷和未遂事故。 4．3檢修結(jié)果各軸瓦振動、瓦溫不超標(biāo)。
4．4檢修工作結(jié)束后，設(shè)備狀況應(yīng)達(dá)到一類設(shè)備水平。 4．5檢修工作結(jié)束后，設(shè)備要達(dá)到無滲漏。 4．6檢修工作結(jié)束后，設(shè)備啟動要一次成功。
4．7設(shè)備檢修的各種技術(shù)記錄，驗收單完整、準(zhǔn)確、書寫工整。 4．8設(shè)備檢修后應(yīng)達(dá)到銘牌出力或達(dá)到機組的負(fù)荷要求。 5、危險因素分析與防范：
5．1引風(fēng)機電動機檢修總體危險因素防范：
5．1．1參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。 5．1．2引風(fēng)機電動機與所有系統(tǒng)完全隔絕。 5.1.2.1引風(fēng)機電機確已停電并已合上接地刀閘；
5.1.2.2供油泵確以停電，油回路停止循環(huán)。
5．1．3引風(fēng)機電動機解體、檢修和抽轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁損傷定子繞組線圈及其它部件。
5．1．4作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。
5．1．5所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。 5．1．6各作業(yè)過程作業(yè)組長要進(jìn)行安全交底，做好危險預(yù)想。 5．2 解體階段的危險因素防范：
5．2．1解體引風(fēng)機電動機前必須確認(rèn)引風(fēng)機電機停電、冷卻潤滑油系統(tǒng)具備條件，其他安全措施已經(jīng)執(zhí)行。
5．2．2拆開的管路、法蘭等敞口部位要封閉好。
5．2．3行車起吊，必須有專業(yè)人員指揮、監(jiān)護，起吊設(shè)備時下方嚴(yán)禁站人。 5．2．4拆卸軸瓦時要防止損壞軸瓦及碰傷軸徑。 5．2．5檢修用工器具要全部進(jìn)行登記。 5．3抽、穿轉(zhuǎn)子階段的危險因素與防范：
5．3．1行車起吊，必須有專業(yè)人員指揮、監(jiān)護。
5．3．2起吊重物前檢查起重工器具是否符合載荷要求。
5．3．3檢查抽、穿轉(zhuǎn)子用的吊鏈應(yīng)完好、無損，并符合載荷要求。檢查導(dǎo)鏈有無滑鏈現(xiàn)象，抱轂上旋轉(zhuǎn)吊點應(yīng)結(jié)實牢固。 5．3．4起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)
5．3．5抽、穿轉(zhuǎn)子時，認(rèn)真檢查上下左右間隙均勻，防止電機動靜部分互相碰撞、摩擦，防止損壞定子絕緣和轉(zhuǎn)子。
5．3．6轉(zhuǎn)子進(jìn)入電動機時，要調(diào)整至水平，待周圍間隙均勻后，方可繼續(xù)。 5．4檢修階段的危險因素防范：
5．4．1每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。
5．4．2使用電動工器具必須合格，且按規(guī)定接好漏電保護器，使用人員應(yīng)帶絕緣手套。
5．4．3高空作業(yè)應(yīng)使用工具袋、安全帶或防墜器。
5．4．4檢修時所有工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。 5．4．5使用大錘時，嚴(yán)禁單手操作、嚴(yán)禁戴手套操作，使用前檢查錘頭的固定情況，防止飛出傷人。 5．5回裝階段的風(fēng)險分析
5．5．1引風(fēng)機電動機回裝前，應(yīng)全面檢查引風(fēng)機電動機內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束，所有部件檢修全部合格，內(nèi)部衛(wèi)生全部清理干凈。 5．5．2回裝前，拆除引風(fēng)機電動機內(nèi)部的所有臨時安全措施。 5．5．3回裝前，認(rèn)真檢查引風(fēng)機電動機內(nèi)部無任何異物。
5．5．4回裝前，認(rèn)真檢查熱工專業(yè)的所有相關(guān)工作應(yīng)全部結(jié)束，并通知相關(guān)部門或班組。 6、工作準(zhǔn)備：
6．1檢修開工條件：
6.1.1電機停運，辦理檢修工作票。 6.1.2作業(yè)組成員了解電機的運行狀況。
6.1.3作業(yè)組成員清楚本次檢修項目及檢修范圍、區(qū)域劃分。 6.1.4作業(yè)組成員熟知電機修前存在的缺陷，及缺陷的處理方法。 6.1.5參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書及有關(guān)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。 6.1.6參加本檢修項目的人員必需持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。
6.1.7工器具檢查試驗合格，特別是專用工器具要齊備。 6.1.8檢修用的備品備件、材料齊全。 6.1.9作業(yè)組成員分工明確，任務(wù)清楚。
6.1.10現(xiàn)場安全措施完善，已進(jìn)行安全和技術(shù)交底。
| 公司名稱： | 湘潭電機修理廠(湘潭電機維修中心) |
| 聯(lián) 系 人： | 胡經(jīng)理 |
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